近日，从长庆油田元284转变开发方式提高采收率试验区现场传来好新闻，国内首口水平井井筒再造二氧化碳增能沉复体积压裂试验得到成功
。这标志取，随着井筒再造桥射联作工艺日趋成熟，水平井压裂效能得到大幅提升；更沉要的是，这项技术还能进行二氧化碳地质封存，实现极度规油气资源的绿色、低碳开发
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随着开采功夫增长，鄂尔多斯盆地部门超低渗入油藏采油速度、采收率逐年降低
。出格是早期投产的水平井，施工段数少、刷新规模幼，受储层物性差和天然裂缝发育等成分影响，注水成效甚微
。针对这一开发困境，长庆油田积极索求超低渗油藏新型开发方式，攻关形成了以“压前补能、压中增能、压后扩能”为主题的水平井沉复体积压裂技术，二氧化碳增能体积压裂就是其新型工艺的索求与突破
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2021年，长庆油田油气当量将冲刺6200万吨，元284老区作为国内首个超低渗入油藏转变开发方式示范区，在科研人员的持续攻关下，年产油能力已由2.3万吨提高至10万吨
。“目前，超低渗入油藏动用储量占长庆油田已动用储量的40%以上，老油田稳产作为高质量发展的关键部门，通过体积压裂转变开发方式显得尤为沉要
。”油气工艺钻研院副院长杨海恩说
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相较于通常埋存，在油井压裂过程中注入液态二氧化碳，能够使二氧化碳越发急剧集中地注入地层中
。通过二氧化碳对储层原油的混相、萃取作用，不仅撬动了超低渗油藏提升采收率的技术新增量，也为老油田开发过程中实现绿色环保、节能减排进行了有益索求
。“元284区内的川平50-15井选取井筒再造桥射连作工艺，陆续带压作业前提下井口不放喷，给了二氧化碳充分的扩散功夫，”长庆油田油气工艺钻研院薛幼佳向记者介绍，“我们在施工现场建设2台二氧化碳高压泵车，注入排量达2.2立方米/分钟，单段注入二氧化碳达100方
。此表，现场还有20台卧式二氧化碳贮存罐，以保障液态二氧化碳的实时供给
。”

据介绍，川平50-15井累计进行了10段次二氧化碳注入施工，共注入液态二氧化碳达1000余方，相当于注入1万方净水的增能成效
。为进一步提高水平井沉复压裂作业效能，解决精准分段压裂、老井管表窜等问题，通过选取井筒再造桥射联作工艺使压裂效能由通例工艺的2天1段提升至1天3段，该井共计实现26段77簇压裂、实现39级暂堵、入地液量4.2万方，各项技术参数较前期均有大幅提升
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